1.Eastman пуска на пазара „кръгово решение“ с етил ацетат, насочено към 30% от продуктите, произведени от възобновяем въглерод до 2027 г.
На 20 ноември 2025 г. Eastman Chemical обяви важна стратегическа промяна: интегриране на глобалния си бизнес с етилацетат в подразделението си „Кръгови решения“, фокусирайки се върху насърчаването на затворен производствен модел, използващ биоетанол като суровина. Компанията едновременно с това създаде центрове за възстановяване и регенерация на разтворители в Северна Америка и Европа, като се стреми да доставя над 30% от своите продукти с етилацетат от възобновяеми въглеродни източници до 2027 г. Тази иновация намалява въглеродните емисии от производството на разтворители с 42%, като същевременно запазва показателите за производителност, еквивалентни на тези на традиционните продукти.
Това развитие е в съответствие с по-широки движения в индустрията, както се вижда от инициативи като проекта за рециклиране на чисти разтворители, стартиран съвместно от PPG и SAIC General Motors, който се очаква да намали емисиите на CO₂ с 430 тона годишно. Подобни усилия подчертават трансформативна тенденция в химическия сектор, където устойчивостта все повече се движи от двойните двигатели на биобазирани суровини и усъвършенствани кръгови системи. Чрез приоритизиране на възобновяемите ресурси и ефективното рециклиране, тези иновации не само минимизират въздействието върху околната среда, но и повишават ефективността на ресурсите, задавайки нов стандарт за зелено производство в индустрията. Сближаването на биобазираните суровини и кръговите методологии представлява холистичен подход към декарбонизацията на производствените процеси, проправяйки пътя за по-устойчиво и устойчиво индустриално бъдеще.
2.PPG и SAIC-GM официално стартират проект за рециклиране на разтворители в Суджоу на 1 октомври 2025 г.
На 1 октомври 2025 г. лидерът в производството на автомобилни покрития PPG, в партньорство със SAIC General Motors, официално стартира новаторска инициатива за рециклиране на разтворители в Суджоу. Този проект установява цялостна система със затворен цикъл, обхващаща пълния жизнен цикъл на разтворителите: от производството и приложението до целенасоченото им оползотворяване, регенериране на ресурсите и повторна употреба. Използвайки усъвършенствана технология за дестилация, процесът ефективно извлича компоненти с висока чистота от отпадъчни разтворители.
Програмата е предназначена да оползотворява над 430 тона отпадъчни разтворители годишно, постигайки впечатляващ процент на повторна употреба от 80%. Очаква се това усилие да намали емисиите на въглероден диоксид с приблизително 430 тона всяка година, което значително ще намали екологичния отпечатък на операциите по автомобилни покрития. Чрез трансформирането на отпадъците в ценни ресурси, сътрудничеството задава нов зелен стандарт за индустрията, демонстрирайки мащабируем модел на кръгова икономика и устойчиво производство.
3Китайски учени постигат индустриализация на килотоново ниво на зелени йонни течни разтворители с 99% процент на възстановяване.
На 18 юни 2025 г. в Синсян, провинция Хенан, започна дейността си първият в света проект за регенерирани целулозни влакна на йонна течност на ниво килотон. Разработена от изследователски екип, ръководен от академик Джан Суодзян, тази иновативна технология замества силно корозивните киселини, основи и въглероден дисулфид, използвани в традиционните вискозни процеси, с нелетливи и стабилни йонни течности. Новата система постига почти нулево изпускане на отпадъчни води, отпадъчни газове и твърди отпадъци, като същевременно се отличава със степен на възстановяване на разтворителя над 99%. Всеки тон продукт намалява емисиите на въглероден диоксид с приблизително 5000 тона.
Вече прилаган в сектори като здравеопазването и текстила, този пробив осигурява устойчив път за зелена трансформация на индустрията за химически влакна, задавайки стандарт за екологично чиста употреба на разтворители в индустриален мащаб.
Време на публикуване: 04.12.2025 г.